Termisk isolering dekorationsplade

Hvad er termisk isolering dekorativt bord?

Termisk isolering dekorationsplade er et præfabrikeret bygnings ydervægspanel, der kombinerer isoleringslag og dekorativt overfladelag på fabrikken. Isoleringskernematerialet og det dekorative panel er lamineret på fabrikkens produktionslinje.

Installation på stedet kræver kun fastgørelse uden behov for lagdelt konstruktion som traditionelle ydervægge - først isoleringslag, derefter pudsning, derefter maling eller fliser.

Pladen kommer ud fra fabrikken med komplet isolerings- og dekorationsfunktioner, der kun kræver tør installation på stedet.

Referencevejledning til isoleringslagtykkelse

Anbefalet tykkelsesområde for isoleringslag til dekorative varmeisoleringsplader i forskellige klimazoner:

Svært kolde områder(Vintertemperatur under -15°C): EPS/XPS isoleringstykkelse60 – 100 mm, stenuldsisolering50 – 80 mm, med fokus på at opfylde bygningens energisparestandard på 75 %.

Kolde regioner(Vintertemperatur -15°C ~ 0°C): EPS tykkelse40 – 70 mm, stenuldstykkelse30 – 60 mm, omfattende energibesparelse på op til 65 %.

Varm sommer & kold vinter Regions(Yangtze River Basin): EPS tykkelse30 – 50 mm, afbalancering af sommervarmeisolering og vintervarmetilbageholdelse, kernematerialets varmeledningsevne anbefales ≤ 0,030 W/(m·K).

Varme sommer- og varme vinterområder(Sydkina): EPS tykkelse20 – 30 mmopfylder grundlæggende energibesparende krav med fokus på reflekterende isolering og vandtæt fugtsikker ydeevne.

Ovenstående er anbefalede referenceområder. Specifik tykkelse bør bestemmes ved termisk beregning i henhold til lokale energispareregler. Jiesen tekniske team kan hjælpe med at levere beregningsrapporter.

Kerne fordele

1. Integreret isolering og dekoration:En proces fuldender både isolerings- og dekorationsfunktioner, hvilket sparer ca50 % – 60 %af byggetiden på stedet sammenlignet med traditionelle ydervægsprocesser.

2. Letvægt:Selvvægten af ​​termisk isolering dekorative plader er ca8 – 15 kg/m², mens stengardinmur er ca40 – 60 kg/m², og flisebeklædningssystem er ca25 – 35 kg/m². Letvægt betyder væsentligt reduceret ekstra belastning på bygnings bærende konstruktioner.

3. Pålidelig vejrbestandighed:Fabrikspræfabrikation sikrer, at bindingen mellem isoleringslag og dekorativt lag afsluttes i et kontrolleret miljø. Mellemlags bindingsstyrken er stabil kl≥ 0,1 MPa, hvorved man undgår det almindelige problem med adskillelse mellem isolering og dekorative lag i konstruktion på stedet.

Tekniske specifikationer

Isoleringslagtykkelse:20 – 100 mm (valgt i henhold til energisparekrav)

Dekorativt panel:Aluminiumsplade / Aluzink stålplade / Uorganisk harpiksplade (tykkelse 1,0 – 3,0 mm)

Termisk ledningsevne:0,022 – 0,045 W/(m·K) (varierer efter kernemateriale)

Brandvurdering:B1-kvalitet (standard) / A-kvalitet (stenuldstype)

Paneldimensioner:Standard 1200 mm × 2400 mm, længde kan tilpasses op til 6000 mm

Vejrbestandighedstest:3000 timers accelereret ældningstest, farvefastholdelseshastighed≥ 85 %

Sammenligning med tyndpudsningssystem

Det tyndpudsede ydervægsisoleringssystem er meget udbredt i Kina, men har to fremtrædende problemer: For det første afhænger byggekvaliteten stærkt af arbejdernes færdigheder - de samme materialer giver forskellige resultater på forskellige steder; for det andet, høje senere vedligeholdelsesomkostninger — tyndpudssystemet er tilbøjeligt til, at overfladelaget revner og indtrænger regnvand efter5 – 8 åraf brug.

Termisk isolering dekorativt bord vedtager fabrikspræfabrikation og monteringsteknologi på stedet, med stærk kvalitetskontrol, og individuelle beskadigede paneler kan udskiftes uafhængigt uden fjernelse og omarbejdelse af store områder.

Anbefalet isoleringstykkelse for forskellige klimaregioner

FAQ

Q1: Kan termisk isolering dekorative plader tilpasses til buede vægge?

A1: Standardpaneler er flade og velegnede til flade vægge. Buede vægge kræver brugerdefinerede buede paneler eller fladpanelsplejsning i lille størrelse. Det anbefales at kommunikere med Jiesen tekniske team under designfasen.

Q2: Hvad er brættets levetid?

A2: Afhængigt af kernematerialet og overfladekonfigurationen er designlevetiden mellem15 – 25 år. Fluorcarbon malingens overfladekonfiguration har den længste levetid.